800吨四柱液压机机身采用三梁四柱式结构,主要由:上横梁、滑块、工作台、四根立柱、主缸、电气系统及液压系统等组成。简单、经济、实用,结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。
800吨三梁四柱液压机适用领域:
800吨三梁四柱液压机适用于金属材料的压制工艺,如:金属冲压弯曲、翻边、薄板拉伸和金属零件的压装、校正、冷挤等,还可实现塑料制品、粉末制品的压制成型工艺;所有拉伸及弯曲、成型等工艺;金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形、覆模及切边等;可压制的典型产品有不锈钢洗手槽、浴池、锅炉封头、、像框、餐具、标牌、锁具、五金零件等;还适用于船舶、航空、航天等领域。
800吨三梁四柱液压机液压缸工艺:
1、缸底、钢筒、活塞、活塞杆整体锻打,材料:45#钢。
2、活塞导向套、支撑导向环镶注磷铜代替传统的尼龙材料,提高了导向的稳定性和耐磨性。
3、活塞杆表面渗碳淬火,深度:0.03mm~0.04mm,电镀硬铬,层厚0.04mm~0.05mm。
4、立柱采用45#中碳钢,进行调质处理,表面淬火处理,电镀硬铬层厚0.04mm~0.05mm。
800吨三梁四柱液压机液压系统介绍:
1、液压系统装置布置在机身右侧,整个机器简洁、美观。
2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
3、液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,吸油区和回油区分开,油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。油泵吸油扣装有止通式吸油滤油器,确保油的清洁度,以保证油泵和阀的使用寿命。油泵电机组采用卧式安装,液压控制阀块在油箱平面上有序排列。
4、800吨三梁四柱液压机液压系统密封可靠,不渗不漏;主要管路采用法兰连接,管路设有防震措施(设抗震管夹)。
800吨三梁四柱液压机功能:
1、计算机优化结构设计,三梁四柱式机构,简单、经济、实用。
2、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与漏泄点。
3、独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。
4、采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
800吨三梁四柱液压机参数:
该参数仅供参考,具体参数请电话咨询15251378825渠经理。
操作注意事项:
1、800吨三梁四柱液压机要正确接地,以单独接地为好。
2、800吨三梁四柱液压机在运转中不允许校正模具。
3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油,经80-100钼丝网过滤后使用。
4、800吨三梁四柱液压机工作200小时后应检查油液清洁度,要求无异味,在白色滤纸上滴一滴油液,油迹的中心点以内无黑渍,否则换油。
5、800吨三梁四柱液压机不得过载使用。
6、系统如出现意外泄漏,消除故障后应补充足够液压油。
7、经常检查泵站,油箱的清洁,严禁水,灰尘,异物进入油箱。
8、如转换功能,应把系统内空气排净方可工作。
9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查。
10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。
附加配件:
1、移动工作台
2、冲裁缓冲装置
3、压边滑块、液压垫四角分别调压装置(拉伸不对称零件)
4、光电保护装置
5、换模用浮动导轨和滚动托架
6、模具快速夹紧机构
7、行程、压力、速度数显数控装置
8、触摸工业显示屏
9、液压系统加热、冷却装置。
南通达沃重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的液压机厂家,主要液压机系列:四柱液压机系列,单住液压机系列,龙门液压机系列,液压冲床系列,内高压成型机系列等。客户覆盖全国300多个城市和中亚、欧洲、非洲、南美等海外地区。