【液压机案例】2000吨汽车配件成型液压机现场调试

汽车配件、零部件、内饰件、覆盖件等很多产品的生产制造都离不开液压机，称为汽车配液压机，根据产品及生产工艺的不同，结构有三梁四柱式、框架式等。文中这台南通达沃重工生产的是一款2000吨三梁四柱式结构的汽车配件成型液压机，该设备是由机身、主缸、行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体。选配伺服数控系统及PLC触摸屏等。配置越高，机器设备的价格越高。不管是那种机器设备，在使用前，都需要进行调试，客户来现场试机根据客户的需要来定。

2000吨汽车配件成型液压机在进行现场试机时，都必须要进行试压，确保设备发货到现场后，能正常使用。在对2000吨汽车配件成型液压机进行试机前，需要对先对设备进行调试，首先，就需要对液压缸进行调试，具体的调试方法为：

1、当2000吨汽车配件成型液压机液压缸正确安装后，应开启手动模式，点动操作液压缸，使其缓慢下行，观察液压缸是否有异常响动或噪音，是否存在漏油现象，然后加料进行加压调试，检查成品密度及外形是否达到客户要求，如没有，应调整压力表，继续试压，使其达到客户要求。

2、2000吨汽车配件成型液压机液压缸的速度调试应逐个回路进行，在调试一个回路时，其余回路应处于关闭状态，同时调整好导轨的间隙和液压缸与运动部件的位置精度，不致使传动部件发生过紧和卡住现象。

3、2000吨汽车配件成型液压机液压缸内混入有空气的话，速度就不稳定，在调试过程中打开液压缸的排气阀，排除液压缸内的空气，对于没有排气阀的液压缸来说，可以操作2000吨汽车配件成型液压机运动多次，然后拧下连接液压缸的油管，使空气排出，再旋紧管接头，在调速过程中应调整2000吨四柱液压机的缓冲装置，直至满足固定在液压缸下部滑块和模具平稳性要求，如液压缸缓冲装置为不可调整，须将该液压缸拆下，调试合格后再装机调试。

通过以上几个步骤的调整，可使四柱液压机液压缸快速稳定的加压，还可将存在的隐患消除。除了要调试2000吨汽车配件成型液压机外，还需要对机器的压力、速度等多方面进行调试，具体的调试步骤如下：

1、2000吨汽车配件成型液压机安装完毕后，调试时首先应该擦去防锈油脂，并进行彻底清污除尘。

2、向油箱内注入经过滤后的干净液压油，注油量应该大于显示油量的油标尺的2/3以上。

3、接通外线电源，接好后启动电机，观察电动机的转向应与油泵规定的运转方向一致。

4、将试压垫筒清理干净，放置在2000吨汽车配件成型液压机旁边。

5、手动试车调试：

5.1、将自动空气开关搬入ON位置，电源指示灯亮。

5.2、将选择开关打到手动位置，按电源开关，电机启动，待电机和油泵空转几分钟，观察油泵电机组运转是否正常，检查无异常后方可试车。

5.3、按上升按钮，移动横梁上行，到死点位置，然后将试压垫放在2000吨汽车配件成型液压机工作台中央。

5.4、按下降按钮，移动横梁下行并转入慢下，压到垫筒后试压并调试压力，直至适合的压力。

当对液压缸和机器进行调试完成后，就可以对2000吨汽车配件成型液压机设备进行试压了，将客户带来的模具装配调试好后，将汽车配件冲压件的材料放置到2000吨四柱液压机的工作台面模具内。之后，启动2000吨液压机，当滑块减速行进一段距离后接近工件，主缸上腔的压力将会由压制负载决定，主缸上腔的压力不断的升高，变量泵输出流量相应自动减少。当主缸上腔的压力达到先导溢流阀的调定压力时，泵的输出流量全部经阀溢流，此时滑块就会停止运动。主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环，完成对汽车铝制领部件的冲压生产。

达沃重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的液压机厂家，主要液压机系列：四柱液压机系列，单柱液压机系列，框架液压机系列，液压冲床系列等。我们将尽力为您提供所需的服务，期望液压机成为我们之间的桥梁，衷心祝福您，达沃液压机的新老伙伴。