快速封头冲压机_南通315吨液压机

315吨封头冲压机是南通液压机厂家达沃重工生产的拉伸液压机一种，采用三梁四柱式机构，由主机、动力系统和液压控制系统三部分组成。主机负责提供主要结构；动力系统用以提供工作动力；液压控制系统由动力系统驱动，通过控制液压的方向和压力，实现液压机的工作过程。机器的开口大小，油缸行程和工作台的尺寸都可根据工艺需要生产定制。还支持配套生产线的定制，包括快速换模装置、定位装置、可移动工作台、顶出旋转装置、上料装置和下料装置等。

315吨封头液压机实拍图：

315吨封头液压机组成结构：

1.主机：由上梁、滑块、工作台、柱、锁母、导套等组成。上梁、滑梁和工作台由45号钢的铸钢锻造，4根立柱采用45号圆钢生产制造，经不锈钢解决，确保不容易锈蚀。滑套（板）采用耐磨铸铁生产制造，置入防腐蚀原材料避免圆柱体支撑力，具备优良的防水层工作能力，磨擦副的润滑采用手摇式柴油泵。

主油缸为活塞机构造，缸体关键密封性挑选能防止衰老密封性的国家标准密封性，缸体挑选45#次磨管，内螺纹表面粗糙度好，大中型缸体选用45#锻钢原材料，柱塞泵为45#圆钢，表面不锈钢解决，即具备防锈处理和耐磨性能

2.动力系统采用PLC控制技术和先进的“人机界面”控制，按钮集中控制，可实现调整，半自动两种操作方式。本机工作压力，压制速度，行范围均可根据工艺要求进行调整。运用旋转编码器实现滑块行程的自动反馈控制，确保滑块运行程一致性，带有液压缩紧装置。动力电源：三相四线制380V、50HZ，电压波动范围380V±10％。

3.液压系统采用先进的插装阀集成系统，油箱和液压系统为下置式，放在主机右侧边，主机与系统之间采用高压软管连接。油泵电机组和液压控制阀块在油箱上有序排列。配有独立的油液过滤装置，并可实现油位的显示，油温的控制和滤油器堵塞显示、报警。加油空气滤清器做废油区，凹于油箱平面50mm。液压管路系统密封可靠，低压大通径管道有柔性接头隔震，通经20以上的管路连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐震压力表，液压系统使用介质：46号抗磨液压油。

封头液压机的主要特点是主油缸（即拉伸缸）连接在上梁且穿过滑梁中间预留的通孔，与滑梁不相连，作用在料板上形成拉伸力；而滑梁在压边油缸的推动下，通过压边模具对料板形成压边力。压边油缸数量一般为4个、6个、8个、12个等，通过法兰与滑梁连接。

315吨封头液压机在模具配套方面，配置了快速换模(凸模)装置，配置了自动锁紧压边圈(凹模)装置，大型板材自动送料系统。在环保方面改变的传统封头热压成型工艺，利用拉伸力随压边力浮动的柔性控制，达到控制厚板冷拉伸的拉伸曲线。该机还配置了20套1920个参数，储存模具参数的PLC，配置了工业触摸，通过直观的图形和表格，控制机器的各种参数，实现了人机对话功能。

封头液压机拉伸样品图：

封头液压机安装示意及注意事项

1、安装前的检查

封头液压机安装前应先根据装箱单检查各零部件、标准件数量是否正确，根据总装图，确定零部件的安装位置，根据地基图的要求，检查地基的浇注情况。

2、机器的安装

封头液压机应按地基图的要求，安装在坚固的地基上，调正水平，紧固地脚螺栓，再进行电气控制部分的接线和液压部分的管路安装。

3、机器的安装检查

封头液压机安装完成后，需进一步检查机器各联接处的紧固情况及各运动部位是否灵活，电气控制部分的接线和接地线是否正常，液压部分的管路接头是否完好，各润滑点是否加足油，以待试车。