南通液压机315吨封头专用液压机

封头专用液压机是一款用于压制压力容器封头的拉伸液压机，一般压制的形状有球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种类型，在化工行业用的比较多。该设备采用先进的液压传动系统，性能稳定，压力可调，通过跟换模具的方式，来实现生产不同形状和规格的封头，是一款用途广泛的四柱液压机。

封头专用液压机采用四柱结构，它由机身、主缸、压边缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，在封头模具的作用下一次拉伸成型大直径封头。常用有315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1800吨、2000吨、2500吨、3000吨等。下面南通达沃重工以315吨封头拉伸液压机为例，为大家讲解封头拉伸液压机的结构、特点及原理等。

315吨封头拉伸液压机液压传动系统，进行了液压传动系统的常规设计，通过对主缸、压边缸及顶出缸的液压控制，从而实现冲压封头的完整工序。其中，主缸和压边缸两者之间实现联动，顶出缸实现单动，压边缸的压力可调。通过选用不同的元件对压边缸进行控制，得出不同元件对系统性能的影响。主缸快进通过充液实现，充液拉深液压机具有体积小、易操作、高精度等优点。

315吨封头拉伸液压机配上不同规格的模具，可以完成2.5米以下各种封头的拉伸成型。特别是CNC控制技术、比例技术的应用更加提高了产品的可靠性。

315吨封头拉伸液压机性能特点：

1、专用液压机采用四柱导向，具有结构稳定紧凑、定位精准、性价比高 经济适用等优势；

2、 采用液压传动系统，冲击小、动作快速可靠，使用寿命长；

3、 液压油缸采用优质密封元件，可靠性强，使用时间长；

4、 拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作；

5、 机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越；

6、 电气系统采用PLC可编程控制器，通过程序控制各个动作，保证成型封头标准；

7、 工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便；

8、一台封头液压机可生产多种规格封头，可通过更换模具和调整设备压力来实现。

315吨封头拉伸液压机加工工作原理：根据压头过程的要求，主缸可快速下压-慢速下压-保持滚动时间-释放压力和回程-停止(在任意位置)，压力、速度和保压时间应可调。顶出气缸主要用于顶出工件，可以实现顶出、返回和停止。机头拉伸时，需要弹射液压缸的提升、停止、压力回位等辅助动作。同时要求压边气缸压紧坯料，防止周边起皱。

315吨封头拉伸液压机的工艺动作顺序为：主油缸下降与料板接触，不加压→压边缸下行，带动滑梁和压边模具压住料板并保压→主缸加压进行拉伸→主缸泄压→压边缸泄压回程→主油缸回程→顶出缸顶出脱模→顶出缸退回原位。