塑料托盘模压成型液压机_南通800吨液压机

塑料托盘具有载重高、防滑性能好、耐酸碱、使用寿命较长等优点，开始替代市场上其他材质的托盘产品。塑料托盘配合叉车可以实现对货物的搬运、堆码、周转等，主要用于超市、码头、生产车间、物流等多种场合。

塑料托盘

针对塑料托盘的生产，南通达沃重工设计生产了一款800吨塑料托盘模压成型液压机，三梁四柱式结构，四柱导向保证合模精准。配有伺服数控系统，工作噪音低，塑料托盘液压机运行平稳，控制更加精准。主要用于塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配，使设备的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了塑料托盘的成型质量，全自动制作设备自动化程度高、生产周期短、生产效率高。

塑料托盘模压液压机

800吨塑料托盘模压液压机的性能优势：

1、双缸四柱结构，结构稳定，四柱导向保证合模精准。

2、多个油缸采用优化设计，均匀分布，横梁加高式设计，SMC复合材料模压成型稳定性更强；

3、塑料托盘模压成型液压机可以快速合模，可以分多段速度慢速加压成型，合理预留排气和抽真空时间；

4、具备高压慢开模功能，适用于高度较高的产品模压；

5、阀体设有抽芯保压等功能，变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能；

6、伺服驱动+PLC控制系统快速响应，工业触屏式全数字化控制，伺服油泵节能。

800吨塑料托盘模压液压机

800吨塑料托盘模压成型液压机的动作一般为：滑块快进、快速预压制、慢速压制成型（有时需排气）、泄压拔膜回程、顶出脱膜、顶出退回。压制成型过程可以分为加料、合模、排气、固化和脱模几个阶段。可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作：还可增加放气分段（最多可分6段）、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能。

1、预热预压：为了缩短成型时间，干燥塑料中的水分，将塑料材料进行预热处理；然后将预热后的的材料预压成成质量、形状-定的塑料坯。

2、加料：将塑料原料放进敞开的模具内。

3、合模：闭合模具同时加热加压，使塑料熔化并且充满型腔。

4、脱模：待塑件硬化成型后，将塑件脱出。

南通液压机厂家达沃重工根据塑料托盘的材质、规格、厚度等，可以定制500吨、630吨、800吨、1000吨等多种吨位的塑料托盘模压成型液压机，可根据需要设计定做不同的工作台面、开口、行程、配置等。可用于锻造、冲压、冷挤压、矫直、弯曲、翻边、板料拉延、粉末冶金、压制等冲压成形过程。