315吨复合材料防弹头盔成型液压机-凯夫拉头盔压制成型设备

目前市场上，常见的头盔材质由ABS、复合材料、玻璃钢、碳纤维等多种材料制成。南通达沃重工设计生产有玻璃钢头盔成型液压机、EVA头盔/ 防弹/防爆头盔成型液压机、ABS安全帽模压液压机、芳纶头盔成型液压机等。一般推荐客户使用200吨、315吨、500吨三梁四柱液压机，可一模出一个，也可一模出两个，具体根据客户采购头盔模具的参数特点来选择合适的机型吨位的液压机。生产头盔的机器设备比较多，很大一部分材质的头盔都可以使用液压机。公司会根据客户所需工作台面、开口、行程设计定做，了解该设备价格更多信息，致电渠经理：15251378825（可加微信）

复合材料防弹头盔成型液压机-凯夫拉头盔压制成型设备，一般均采用315吨四柱液压机，台面基本都是800*800mm，属于双机双模工艺流程。主要用于对各种复合材料的成型工艺，如玻璃钢树脂复合材料，SMC、BMC、凯夫拉等材质，设备主体采用四柱式结构，结构简单稳固便于上下料，设备有手动、自动、半自动三种操作模式，一键切换，操作便捷；PLC控制，对压力和行程进行精确控制，实现定压定时、保压保时的工艺动作，并可为客户定制代工加热模具，提供一站式服务。

使用液压机配合模具模压成型复合材料防弹防爆头盔的工艺特点：

通过料塑化、流动并充满模腔、树脂固化等不同阶段的反应实现制品成型的。在碳纤维增强热塑性复合材料模压料充满模腔的流动过程中，不仅热塑性树脂流动，作为增强材料的碳纤维也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。

模压步骤：

(1)裁片：将超高分子量聚乙烯纤维或薄膜的无纬布裁成圆形片材并叠层；

(2)头盔坯料制备：将步骤(1)得到的无纬布圆形片材叠层在模具中冷压，得到头盔坯料；

(3)预成型件制备：将头盔坯料放置于预成型模具中，逐步使头盔坯料成型，并逐步修剪坯料外沿多余的材料；

(4)成型件制备：将步骤(3)得到的预成型件放入成型模具中，使预成型件头盔定型，冷却后取出，制得头盔半成品；

(5)将头盔半成品经修边、喷漆、悬挂等工艺，制得成品头盔；