400吨500吨630吨锚杆托盘自动化生产线的工作过程

锚杆托盘生产线是专门用于生产制造矿用锚杆（锚索）托盘的一种自动化流水线。锚杆托盘生产线根据锚杆托盘的规格尺寸不同，选用不同的冲压机设备，常用有冲床、液压机。 锚杆托盘自动化生产线主要有电动储料架、存放原材料钢板。可多叠存放，减少上料时间。气动升降磁力上料装置，由气缸回程装置、伺服电机、电磁体组成。可以提升900kg的钢板，全程智能化控制。备料送料机，由电机驱动将原材料自动修正送到坐标原点。磁力送料装置，吸附原材料送至模具加工区，配合液压机+模具完成托盘的加工，完美解决了最后一块料上料难题。可配工业机器人码垛设备，大大降低人工成本。该设备比传统设备自动化程度明显提高。

锚杆托盘自动化生产线

锚杆托盘自动化生产线的工作过程：

1、送料：

由自动送料机将钢板抓取传送到500吨锚杆托盘液压机工作台面的模具上，等待拉伸冲孔；

2、拉伸冲孔冲裁：

锚杆托盘液压机利用模具将钢板一次拉伸冲裁冲剪工艺，得到锚杆托盘成品；锚杆托盘液压机的具体的工作流程：滑块快速下行—慢速加压—保压延时—滑块快速返回—原位停止等，完成锚杆托盘的一个冲压生产工艺流程。

3、出料：

成品锚杆托盘由辅助设备推料机推送到传送带；

4、如果需要，也可配码垛机，可直接将压制好的锚杆托盘输送到码垛机进行码垛。

锚杆托盘自动化生产线工作过程：采用智能化设备和技术，使得生产过程更加精确和可控。磁力机械手精准的把板材送到模具上，由锚杆托盘液压机设备完成对板材的剪切、冲孔、压型等工序，冲压一次完成。智能控制系统对生产过程进行监控和控制，以确保设备运行的安全可靠和生产效率的**化。锚杆托盘自动化生产线配置十分高，因此它的品质才会更加有保证，和过去的生产线对比，它的使用期限能够增加采用5—8年。生产效率特别高，每日产量百余吨，它既能实现客户的具体工作标准，另外生产效果也可以实现客户的较高满意率。在生产锚杆托盘流程中不会出现任何噪声，所以才不会对周边的环境造成更高的危害，这样的生产线综合能耗才会更低。