冲压集装箱板成型需要什么设备?

集装箱一般是由不同规格的集装箱板组成的，包括侧板、顶板、底板、门板等几个部分，顶板采用SM490A板材，侧板采用SPA-H板材，它们的加工都是采用液压机设备一次压制成型的。

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南通达沃设计生产了一款集装箱板冲压成型液压机，专门用于集装箱板的冲压成型，设备采用三梁四柱式结构或者框架式结构，配合模具可以实现集装箱顶板、侧板、门板、底板等各种集装箱板的一次冲压成型。

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根据集装箱板的材质、规格、厚度、工艺等，南通达沃重工可以为客户定制生产630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等多种不同吨位的集装箱板冲压成型液压机，设备采用伺服数控技术进行比例控制、同步控制、PLC可编程序控制、触摸屏数显等，可对压力、速度、行程等相关参数进行设定和显示。

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集装箱板冲压成型工艺包括将开卷、下料成钢板、将钢板逐块进行压形成型，可以使各钢板上一次形成至少两个凸台、将成型后的钢板进行定位修边处理，然后将修边后的钢板进行整型处理并堆垛。冲压成型的集装箱板产品内应力低、翘曲变形小、产品表面光洁、精度高、机械性能稳定、收缩率小且重复性较好，适用于较大的平板状制品的成型，能一次成型结构复杂的制品，便于实现批量生产专业化和自动化。一般集装箱的延伸板用3.0厚钢板，前端板和顶板用2.0厚钢板，侧板用1.6厚的钢板。

南通达沃重工设计生产的集装箱板冲压成型液压机可一次完成顶板、侧板、前端板、门板、延伸板等成型工艺，该机器适用于所有深、浅拉伸工艺，也可用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺。