南通630吨锚索托盘自动化生产线

南通液压机厂家达沃重工设计研发的新型锚杆托盘自动化生产线设备主要包括：液压机、自动送料机、模具。客户需要首先采购剪切好的与所加工锚杆托盘等宽的长条板，自动送料机直接抓取长条板放到送料装置上，送至液压机工作台模具上，压机快速下行，剪切、冲孔、压型一次完成，压机快速回程，由推料装置直接将压制好的锚索盘推出，完成一个冲压工序。平均一分钟出4-6块的锚索盘。630吨四柱液压机-锚索托盘自动化生产线设备主要由主机、液压系统、电气控制系统、安全防护系统及其它辅助部件组成。

1、630吨四柱液压主机由上梁、滑块、底座、工作台面、立柱、拉杆、油缸、锁母等组成，采用预应力组合框架结构，底座、立柱、上梁通过拉杆、锁母预紧构成组合框架;立柱内侧布置四条可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨伉偏载能力强、精度高、保持性好;主油缸布置在上梁内，机身采用钢板焊接结 构，焊后进行消除应力的时效处理，机身预紧采用液压螺母预紧。

上梁：焊接件，钢板焊接，焊接后时效处理，上梁与立柱之间的方键定位;

立柱：焊接件，钢焊接和焊接，采用二氧化碳气体保护焊，时效处理，在柱底通过定位键和上横梁，底座精确定位，保证机器装配精度

底座：焊接件，钢板焊接，焊接时效处理，底座上设有垫板，底座和立柱均采用方键定位;

滑块：焊接件、滑块和柱塞筒焊接在一起，柱塞缸体与钢板焊接，焊接时效处理后消除应力，滑块置于机身中部，上平面与主油缸连接，滑块下部用T形槽加工，滑块上设有楔形四个角度和八个可调导轨的侧面，以确保滑块的导向精度。导向板采用锡青铜材料，导轨间隙可调，导向精度高，抗承载能力强，刚性好，精度高。

工作台面：铸件，T型槽用于将模具固定在工作台面上，工作平台面用螺钉固定在底座上。

拉杆：材料为锻钢，经正火处理，杆用直齿螺纹加工;

锁母：材料为锻钢，螺纹为螺旋齿螺纹，配合杆螺纹，锁紧机身;

油缸：油缸分为主油缸和推拉缸，通过法兰、螺母固定在上横梁内，活塞杆表面镀铬。活塞缸密封采用V形密封，密封可靠，使用寿命长;

安全螺栓：安全螺栓是一种机械式安全螺栓，当滑块置于上部，检修和更换模具时，可保证滑块不下滑，以确保人和机器的安全。

2、液压泵站由油箱、阀块、泵组、冷过滤系统、液位计、压力表和管路系统等组成,借助于电气系统的控制，完成630吨四柱液压机各种动作的控制。

阀块和油泵：油泵采用柱塞泵，结构先进，性能优越，阀块采用两通式缸体，高度集成，减少管路。阀块由泵安全泄压阀块、主缸阀块和缓冲阀块组成。该阀块具有液压安全保护回路，动作联锁，确保人机安全，具有结构紧凑、响应快、泄漏小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强等优点。性能好，使用维护方便，寿命长。

充液阀：充液阀采用常闭式液体充液阀，是一种性能优良、性能可靠的标准产品;

冷却系统：液压系统中设置了强制水冷却过滤器系统，以保持系统的清洁度，并保持液体温度在液压系统允许的温度范围内;

管路：高压油管由法兰连接，为防止管道泄漏，管道安装应进行酸洗钝化处理;

油箱：油箱是钢板焊接结构，其上安装有油位指示器，油箱安装时应酸洗、钝化、防锈处理;

压力表：压力表显示系统压力。

3、 电气系统由配电柜、PLC可编程控制器、电器元件等组成;