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四柱液压机精度对冲裁工艺的影响分析

发表时间:2022-08-02 08:37作者:达沃重工来源:达沃重工

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。在冲裁加工中,从滑块下面到模座上面的精度和其它各种精度对工件精度都有影响。重要的问题:


(1)凸模和凹模的垂直度,也就是保证上下模同心。


(2)弹性缓冲,在冲裁结束时负荷变为零,由于液压机的变形能量使凸模突然插入凹模内,这种锤击缓冲是导致模具损耗的原因。在高精度冲裁时,变形量δ是重要的,应防止或限制在最小限度。为此,液压机须保证静态高精度。特别是C形框架液压机由于开口变形,容易出现上下模中心线大倾斜,平行度也相应地发生偏差。倾斜使剪断面不一致,产生毛刺,明显地缩短了模具寿命。


四柱液压机


尤其是高速自动冲床,因为冲裁力是周期性反复的,所以刚性达不到普通液压机的两倍以上的话,各部位就要产生异常的挠度和变形,产生大的噪音和振动,以致不能进行连续运转。象这样的作业一定要使用A1级以上的液压机,小型液压机应采用A特级。


对于板厚0.5mm以下的板料进行手工送料冲裁及一般的整修或精密冲裁等,模具间隙在很小的情况下,如不使用A1级精度的液压机很难长期保证制件精度。在冲裁0.8~1.2mm的板料时,如模具间隙大,垂直度好,就能稍减少液压机刚性对制件的影响,使用B1级的液压机也不会出现什么问题。料厚在1.6~2.4mm或更厚时,生产批量不大可使用B2级液压机,由于模具在偏斜造成的制件精度或外观影响不大。但在加工3mm以上的中厚板料时,冲裁压力集中载荷作用在滑块上。


因此液压机刚性又成为非常重要的因素,在使用C形液压机时,若压力不能控制在公称压力的60%以下,不仅降低制件的质量,对液压机寿命也有很大的影响。

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