四柱液压机液压系统泄漏的原因剖析

液压传动系统是四柱液压机的心脏，具有体积小、重量轻、功率大、运行平稳等优点，它的好坏直接关系到四柱液压机的性能，但是液压传动系统精度高，产生故障不容易维修，所以要求操作人员必须做好液压系统的维护措施，避免出现泄漏，进入空气等不良现象而影响四柱液压机的正常使用。

液压系统泄漏是液压机常见故障之一，主要分为固定密封处泄漏和运动密封处泄漏两个方面，针对这两方面为您分析一下出现四柱液压机液压系统泄漏的原因。

一、固定密封处泄漏原因

固定密封处泄漏主要是指油缸底及各种管接头处等部位泄漏，造成这种现象的原因主要是制造装配方面因素。

制造因素：所有的液压元件及密封部件都是严格按照设定的尺寸标准、表面光洁度及形位公差等要求进行制造的，如果在生产制造的过程中稍有丁点偏差就会造成液压元件不协调、密封件不良等现象，这样就会发生泄漏。

装配因素：比如密封圈、防尘圈、O型圈等液压元件都是橡胶材质的，如果在装配的过程中过度用力则会导致密封元件变形，失去密封功能。而且有的密封元件不合格， 达不到良好的密封效果，所以在装配前也要对零件进行仔细检查，确保所有液压元件合格。

二、运动密封处泄漏原因

运动密封处泄漏主要是指运动活塞杆、液压阀阀杆等部位泄漏。活塞杆等都是选用的钢质材料，所以在使用过程中避免敲打等现象，避免出现活塞杆表面碰伤而产生泄漏。液压系统的可靠性主要取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，它们对液压系统具有良好的密封性能。所以密封结构必须经过合理设计，选用规范的密封件，根据液压系统的具体使用进行合理设计。由于液压机的工作环境有杂质和尘埃，所以在选择防尘封时要选用合适的，避免污物进入系统破坏密封性能从而产生泄漏。

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