200吨四柱液压机液压系统原理

液压系统原理反映了四柱液压机的工作原理，从图上能看出设备各个部件的工作先后顺序，是安装和调试液压系统的技术资料，也是操作人员进行故障排除的核心，为了能让大家看明白液压系统原理图，我们就以200吨四柱液压机为例，解说下它的原因系统原理图。

液压系统通过改变压力来增加力，一个完整的液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油五部分组成，可分为液压传动系统和液压控制系统，液压传动系统的主要功能是传递动力和运动，液压控制系统应使液压系统的输出满足特定的性能要求，一般来说，液压系统主要是指液压传动系统，以下是200吨四柱液压机液压系统原理图：

1、油缸返回，为下一个循环做准备

系统启动时，所有电磁阀默认断电，弹簧端动作，液压泵开始输出液压油，液压油经过单向阀3和电磁阀8的左端流向油缸10的左腔室，油缸以恒定速度返回准备工作。

2、油缸快进

电磁阀8通电，电磁阀7通电，其他电磁阀断电，输出液压油经过单向阀3流向油缸的右腔室，油缸左腔室中的液压油不直接回油箱，而是经过阀7的右端流向油缸右腔室，典型的差动连接方式是油缸快速前进。

3、油缸缓慢地向左移动

只有电磁阀4和8通电，液压泵输出油经过单向阀3和阀8的右端流向油缸的大腔室，小腔室中的液压油流向节流阀6，然后通过阀4的左端返回油箱。

4、当油缸慢速向右移动

只有电磁阀8通电，液压泵输出油经过阀8右端的单向阀3流向油缸的大腔室，小腔室中的液压油流至节流阀6，再经节流阀5、阀7左端流回油箱。

5、油缸到达指定位置进入保压状态

大腔室一直供油，油缸缓慢前进，直到到达指定位置不能再进入，油缸大腔室开始保压。液压系统没有安全阀和溢流阀，当大腔室压力保持在一定值时，压力继电器9动作，电磁阀2通电动作，液压泵泄压，直接流回油箱，由于系统有单向阀3，油缸大腔室压力不变，电磁阀8通电，电磁阀7断电，电磁阀4断电，进入大腔室保压模式。

6、油缸返回

与过程1相同，泵开始输出液压油，液压油经过单向阀3和电磁阀8的左端流向油缸8的小腔室，油缸返回其正常速度位置，为下一个循环做好准备。整个系统的动作顺序为：油缸回油-快进-慢速向左移动-慢速向右移动-液压泵减压，系统保压-油缸回油。

以上是四柱液压机中比较简单液压系统原理图解说，只要您能看懂200吨四柱液压机的工作过程，其他吨位的设备也很简单，无非是多了几个动作，在进行故障排除时，可以根据故障部件找到故障原因。

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